Language
| Reçine Tanımlaması | Yüksek ışık geçirgenliği, düşük erime akış hızı, yüzey sertliği ve sıcaklık direnci dahil mükemmel mekanik özellikler, hava koşullarına dayanıklılık ve serbestçe renkleveirilebilir. | |||
| Renk | Gerçek renkler | |||
| Ana uygulamalar | Enjeksiyon kalıplamaya uygundur ve ekstrüzyon kalıplamayı içeren ürünler için de kullanılabilir. | |||
| İşleme Yöntemi | Enjeksiyon Kalıplama | |||
| Tipik Özellikler | Test Yöntemi | Test Durumu | Değer | Birim |
| Fiziksel Özellikler | ||||
| Yoğunluk | ISO 1183 | 23°C | 1.190 | |
| Büzülme | ISO 294-4 | 0.2-0.6 | % | |
| Su Emme Oranı | ISO 62 | 24 saat | 0.3 | % |
| Fiziksel Özellikler | ||||
| Kırılma indeksi | ISO 489 | nd | 1.490 | |
| geçirgenlik | ISO 13468-1 | 3 mm | >93 | % |
| Pus | ISO 14782 | 3 mm | 0.9 | % |
| Mekanik Özellikler | ||||
| Çekme Dayanımı | ISO 527-2 | 5 mm/dak | 62 | MPa |
| Kopma Uzaması | 77 | % | ||
| Eğilme Dayanımı | ISO 178 | 2 mm/dak | 142.0 | MPa |
| Eğilme Modülü | 3300.0 | kN/m | ||
| Izod Çentikli Darbe Dayanımı | ISO 179-1 | 1.4 | KJ/M2 | |
| Sertlik | ISO 2039-2 | M ölçeği | 102.0 | |
| MDT Dizini | ISO 1133 | 230°C*3,8 kg | 2.0 | g/10 dak |
| Termal Performans | ||||
| Isı Deformasyon Sıcaklığı | ISO 75-2 | 1,82 MPa, tavlanmamış | 100.0 | ℃ |
| Doğrusal genişleme katsayısı | ISO 11395-2 | 1/° | 6*10 -5 | ℃ |
| Vika yumuşar | ISO 306 | B/50 | 105.0 | ℃ |
| Alev | ||||
| Alev-retardant properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
Not:
(1) Veriler yalnızca müşteri referansı amaçlı tipik değerleri temsil eder ve minimum veya maksimum kalite standartlarını veya başka herhangi bir amacı garanti etmez.
(2) Performans farklı renklere göre değişiklik gösterebilir.
Dikkat:
Buradaki veri ve bilgiler mevcut bilgi ve deneyimlerimize dayanmaktadır. Yeni bilgi veya deneyimin ortaya çıkması durumunda, bu metindeki bilgi ve verilerde önceden bildirimde bulunulmaksızın değişiklikler yapılabilir. Kullanım koşulları ve geçerli yasalar konuma ve zamana göre değişebileceğinden, buradaki ürün ve bilgilerin amaçlanan kullanıma uygun olup olmadığını belirlemek ve iş yeri ile ürün işleme yöntemlerinin geçerli yasalara ve diğer resmi düzenlemelere uygun olmasını sağlamak müşterinin sorumluluğundadır. Lisu New Materials, bu belgedeki bilgilere ilişkin hiçbir sorumluluk veya yükümlülük kabul etmez ve hiçbir garanti vermez. Ticarete elverişlilik veya belirli bir amaca uygunluk ile ilgili tüm zımni garantiler burada açıkça hariç tutulmaktadır.
| Tipik Enjeksiyon Kalıplama Süreci | |
| Plastik Kurutma | |
| Kuruma Süresi | 4–6 saat |
| Kurutma Sıcaklığı | 70–80°C |
| Kurutma Ekipmanları | Sıcak hava kurutucusu |
| Kurutma Tipi | Sürekli kurutma (üretim süreci) |
| Enjeksiyon Kalıplama Süreci | |
| Nozul Bölümü | 201-240°C |
| Plastik Bölümü | 230-270°C |
| Taşıma Bölümü | 210-240°C |
| Maksimum Enjeksiyon Sıcaklığı | 270°C |
| Enjeksiyon Basıncı | 40–80MPa |
| Enjeksiyon Hızı | 40–80 mm/sn |
| Plastikleştirme Basıncı Hızı | Basınç 65–100 MPa, hız 60–85 mm/s |
| Plastikleştirme Geri Basıncı | 20–35 MPa |
| Önerilen Kalıp Sıcaklığı | 50–70°C |
Yasal Uyarı: Yukarıda belirtilen enjeksiyonlu kalıplama işlemleri, ürün geometrisine, kalıp tasarımına ve enjeksiyonlu kalıplama makinesi özelliklerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Gerçek koşullara göre özel ayarlamalar yapılmalıdır.
