Toptan PEEK Plastik Peletler

ANA SAYFA PEEK Plastik
Hakkımızda
Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd
Zhejiang Lisu Kompozit Malzemeleri A.Ş., 2015 yılında kurulmuş, ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu ve bir Zhejiang Bilim ve Teknoloji İnovasyon Kuruluşudur. Biz Çin PEEK Plastik Pelet Tedarikçileri ve OEM/ODM PEEK Plastik Pelet Şirketi. Yüksek performanslı yeni malzemelerin Ar-Ge, üretim, satış ve hizmetinde uzmanlaşmış olup, daha güvenli, daha konforlu ve daha kullanışlı bir insan yaşamı için yenilikçi malzeme çözümleri sunmaya kararlıyız. Şirket, kapsamlı deneysel test yeteneklerine sahiptir ve PCR malzeme sertifikası (GRS), IATF16949 kalite yönetim sistemi sertifikası ve çeşitli malzeme CQC sertifikaları gibi sertifikaları art arda alarak ürün kalitesini ve uygunluğunu garanti etmektedir. Çeşitli endüstrilere güvenli, konforlu ve kullanışlı yenilikçi malzeme çözümleri sunmaya, müşterilerin ürünlerinin değerini artırmalarına yardımcı olmaya adanmış durumdayız. Sürdürülebilir kalkınmayı teşvik etmek için teknolojik inovasyonla hareket ederek, çevre dostu bir toplum inşa etmenin kararlı uygulayıcılarıyız. İnsanlık ve doğanın uyumlu bir şekilde bir arada yaşamasına katkıda bulunmaya, daha yeşil bir gelecek için birlikte çalışmaya gayret ediyoruz.
Avantaj
Neden Bizi Seçmelisiniz
Özelleştirme
Bu, modifiye plastik fabrikalarının temel işidir. Belirli müşteri ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt verebilmek ve formül tasarımından küçük ölçekli test, pilot test ve seri üretime kadar özelleştirilmiş hizmetler sağlayarak müşterilerin ürün farklılaştırması elde etmelerine yardımcı olmak.
Düşük Maliyet
Büyük fabrikalar, temel reçineler ve katkı maddelerinin büyük ölçekli merkezi satın alımı yoluyla daha güçlü pazarlık gücüne sahiptir ve bu da hammadde maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir.
Kalite Güvencesi
Bu, modifiye plastiklerin can damarıdır. Fabrika, sıkı hammadde denetimi, otomatik hassas dozajlama, kararlı vida kesme ve karıştırma işlemleri ve tam çevrimiçi izleme yoluyla her partide, hatta her torbada ürün performansında yüksek tutarlılık sağlar.
Artan Üretim
Büyük yıllık üretim kapasitesi, büyük müşterilerin uzun vadeli, istikrarlı ve büyük ölçekli sipariş ihtiyaçlarını, kapasite darboğazları nedeniyle üretim planlarını etkilemeden karşılayabilir.
Onur Belgesi
  • AAA dereceli Güvenilir Tedarikçi
  • AAA dereceli Dürüstlük Gösteri Birimi
  • AAA dereceli Kaliteli Hizmet Bütünlüğü Birimi
  • Hizmet Mükemmelliği ve Bütünlüğüne Bağlı AAA Dereceli Kuruluş
  • Kaliteye ve Dürüstlüğe Bağlı AAA Dereceli Kuruluş
  • AAA dereceli kredi kuruluşu
Son Haberler
Mesaj Geri Bildirimi
PEEK Plastik Sektör bilgisi

PEEK Enjeksiyonlu Kalıplama Sırasında Kurutma ve Kalıp Sıcaklığı İçin Kesin Gereksinimler

Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, PEEK Çok yüksek erime noktası ve benzersiz moleküler yapısı nedeniyle proses parametreleri açısından son derece katı gereksinimlere sahiptir. Zhejiang Lisu Kompozit Malzemeler Co, Ltd hassas proses kontrolünün üstün periçinmansı gerçekleştirmenin anahtarı olduğunu anlayarak yüksek performanslı malzeme çözümleri sunmaya kendini adamıştır. PEEK Plastik Peletler .

PEEK enjeksiyonlu kalıplamada kurutma ve kalıp sıcaklığına ilişkin katı gereksinimler ve parametre karşılaştırmaları şunlardır:

1. Sıkı Kurutma Gereksinimleri (Kurutma Gereksinimleri)

PEEK Belli bir derecede higroskopisiteye sahiptir. Kalıplamadan önce nem giderilmezse, işlem sırasında nem yüksek sıcaklıklarda buharlaşarak ürünün yüzeyinde kabarcıklara ve gümüş çizgilere neden olur, hatta hidroliz nedeniyle moleküler zincirin kırılmasına yol açarak mekanik mukavemeti büyük ölçüde azaltır.

  • Kurutma Sıcaklığı: Yüksek sıcaklıkta kurutma zorunludur. Genellikle kurutmak gerekir 150°C - 160°C for 3-5 saat .
  • Nem Kontrolü: Kuruduktan sonra nem içeriği aşağıda olmalıdır %0,02 (yani 200 ppm).
  • Ekipman: Verimli kullanım nem alma kurutucuları Sıradan sıcak hava fırınları yerine tavsiye edilir.

2. Katı Kalıp Sıcaklığı Gereksinimleri (Kalıp Sıcaklığı)

Kalıp sıcaklığı kristalliğini belirler. PEEK Ürünün sertliğini, kimyasal direncini ve boyutsal stabilitesini doğrudan etkiler.

  • Yüksek Kalıp Sıcaklığı: PEEK Yüksek bir kristalleşme sıcaklığına sahiptir ve kalıp sıcaklığının 160°C - 200°C , bazı özel kaliteler daha da yüksek sıcaklıklar gerektirir.
  • Kalıp Sıcaklık Kontrol Cihazı Gereksinimleri: Sıradan su bazlı sıcaklık kontrol cihazları talebi karşılayamıyor. Yüksek standart yağ sıcaklık kontrolörleri veya elektrikli ısıtma sistemleri, kalıp sıcaklığının tekdüzeliğini ve stabilitesini sağlayacak şekilde donatılmalıdır.
  • Soğutma Kontrolü: Düzgün kristallik elde etmek için, üründeki aşırı iç gerilimi önlemek amacıyla soğutma hızının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Proses Parametresi Karşılaştırma Tablosu

Kesin gereksinimlerini sezgisel olarak göstermek için PEEK kalıplama, aşağıdaki tablo karşılaştırır PEEK genel mühendislik plastikleriyle (PA66 gibi):

Parametre Öğesi PEEK Plastik Peletler Genel Mühendislik Plastikleri (ör. PA66)
Erime Sıcaklığı 360°C - 400°C 260°C - 290°C
Kalıp Sıcaklığı 160°C - 200°C 60°C - 100°C
Kurutma Sıcaklığı 150°C - 160°C 80°C - 100°C
Kuruma Süresi 3 - 5 saat 2 - 4 saat
Ekipman Gereksinimleri Yüksek sıcaklıkta yağ ısıtıcı, yüksek hassasiyetli nem alma cihazı Sıradan su ısıtıcısı, sıcak hava kurutucusu

SSS - Sıkça Sorulan Sorular

S1: Zhejiang Lisu Kompozit Malzemeler Co, Ltd tarafından sağlanan PEEK Plastik Peletlerin kalıplamadan önce kurutulması gerekir mi?

C: Evet, kurutulmaları gerekiyor. Ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu olarak, Zhejiang Lisu Kompozit Malzemeler Co, Ltd PEEK'in yüksek sıcaklıkta işleme sırasında hidrolize olmasını önlemek için kurutmanın çok önemli bir adım olduğunu vurguluyor. Nem oranının %0,02'yi aşması ürün kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir. 150°C - 160°C'de en az 3 saat kurutmak için profesyonel nem alma kurutma ekipmanı kullanmanızı öneririz.

Soru 2: Kalıp sıcaklığı 160°C'nin üzerine çıkmazsa ne olur?

C: Kalıp sıcaklığı gerekenden düşükse, kristallik PEEK yetersiz olacak, bu da pürüzlü bir yüzey kalitesine ve mukavemetin azalmasına neden olacak ve ürün, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda boyutsal deformasyona yatkın olacaktır. Ar-Ge ekibi Zhejiang Lisu Kompozit Malzemeler Co, Ltd Malzemenin en iyi mekanik ve kimyasal direnç özelliklerine ulaşmasını sağlamak amacıyla kalıp sıcaklığını 160°C - 200°C arasında sabitlemek için yüksek standartlı yağ ısıtıcılarının kullanılmasını önerir.

S3: Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd, satılan PEEK malzemelerinin kalıplama performansını nasıl sağlıyor?

C: Zhejiang Lisu Kompozit Malzemeler Co, Ltd kapsamlı deneysel test yeteneklerine sahiptir ve IATF16949 kalite yönetim sistemini sıkı bir şekilde uygular. Biz sadece yüksek kaliteyi sağlamakla kalmıyoruz PEEK Plastik Peletler , aynı zamanda çevre dostu ve sürdürülebilir kalkınmayı teşvik etmek için birlikte çalışarak müşterilerin enjeksiyon kalıplama parametrelerini optimize etmelerine yardımcı olmak için ayrıntılı teknik destek de sunuyoruz.