| Ürün Açıklama | ||||
| Reçine Tanımlaması | Yüksek sertlik, yüksek akış, alev geciktirici ve aşınmaya dayanıklı | |||
| 色Renk | orijinal renk veya siyah | |||
| Ana uygulamalar | Elektrikli bileşenler, lokomotif bileşenleri, otomotiv bileşenleri | |||
| İşleme Yöntemi | Enjeksiyon Kalıplama | |||
| Tipik Özellikler | testi Yöntem | testi Durum | Değer | Birim |
| Fiziksel Özellikler | ||||
| Yoğunluk | DIN EN ISO 1183 | 23°C | 1.76 | g/cm³ |
| Sürtünme katsayısı | ASTM G99 | 23°C | 0.25 | |
| Büzülme | DIN EN ISO 2896 | 23°C 24H | 0.05 | % |
| Büzülme | Büyük Britanya 15585 | 0,2—0,4 | % | |
| Mekanik Özellikler | ||||
| Çekme Dayanımı | DIN EN ISO 527 | 50 mm/dak | 170 | MPa |
| Kopma Uzaması | 1.2 | % | ||
| Eğilme Dayanımı | DIN EN ISO 178 | 2 mm/dak | 240 | MPa |
| Eğilme Modülü | 14000 | MPa | ||
| Çekme modülü | DIN EN ISO 527 | 5 mm/dak | 17500 | MPa |
| Izod Çentikli Darbe Dayanımı | DIN EN ISO 180 | 4mm,23°C | 8 | KJ/M² |
| Termal Performans | ||||
| Isı Deformasyon Sıcaklığı | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa tavlanmamış | 260 | ℃ |
| Isı Deformasyon Sıcaklığı | DIN EN ISO 75 | 0,45MPa, tavlanmamış | 285 | ℃ |
| Vika yumuşar | DIN EN ISO 306 | 120°C/saat 50N | 287 | ℃ |
| Diğerleri | ||||
| Alev geciktirici özellikler | UL94 | 0,75 mm | V0 | |
| Alev geciktirici özellikler | UL94 | 1,5 mm | V0 | |
| Alev geciktirici özellikler | UL94 | 3 mm | V0 | |
| Tipik Enjeksiyon Kalıplama Süreç | |
| Plastik Kurutma | |
| Kuruma Süresi | 4 ila 6 saat |
| Kurutma Sıcaklığı | 120~150°C |
| Kurutma Ekipmanları | Sıcak hava kurutucusu |
| Kurutma Tipi | Sürekli kurutma (üretim sürecinde) |
| Enjeksiyon Kalıplama Süreç | |
| Nozul Bölümü | 310~320°C |
| Plastiks Section | 290~310°C |
| Taşıma Bölümü | 280~290°C |
| Maksimum Enjeksiyon Sıcaklığı | 340°C |
| Enjeksiyon Pressure | 60~120MPa |
| Enjeksiyon Speed | 30~75 mm/sn |
| Plastikization Pressure Velocity | Basınç: 65-100MPa, hız: 60-85 mm/s |
| Plastikization Back Pressure | 10~40MPa |
| Önerilen Kalıp Sıcaklığı | 130~150°C |
Temel avantajları, bileşenlerinin sinerjik etkisinden kaynaklanmaktadır:
PPS bazlı reçine: Doğal alev geciktirici (UL94 V-0 derecesi), mükemmel ısı direnci (tipik olarak 250°C'nin üzerinde ısı saptırma sıcaklığı) ve olağanüstü kimyasal direnç sağlar.
1. Ana Uygulamalar
Yukarıdaki özellikleri nedeniyle PPS GF30 PTFE esas olarak sıkı aşınma ve ısı direnci gereksinimleri olan uygulamalarda kullanılır:
Mekanik / Endüstriyel Bileşenler: Başlıca uygulama alanıdır. Yağsız veya düşük yağlama koşulları altında uzun süre güvenilir şekilde çalışması gereken yataklar, kayan elemanlar, dişliler, kamlar, pompa gövdeleri, sızdırmazlık halkaları, valfler, burçlar ve diğer bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Otomotiv Endüstrisi: Otomotiv yakıt sistemi bileşenleri, sensörler, pervaneler ve su pompaları ve yağ pompaları gövdeleri ile motor çevresindeki aşınmaya dayanıklı parçalarda kullanılır.
Elektrik ve Elektronik: Konektörler, bobin bobinleri ve devre kesici parçaları gibi yüksek sıcaklık dayanımı, alev geciktirme ve boyutsal kararlılık gerektiren hassas bileşenler için uygundur.
Ofis / Tüketici Ekipmanları: Yazıcılardaki dahili dişliler ve yatakların yanı sıra fotokopi ve faks makinelerindeki aşınmaya dayanıklı parçalar, uzun süreli sessiz ve stabil çalışmayı sağlar.
Özel ve Tıbbi Uygulamalar: Kendi kendini yağlama özelliği ve sterilize edilebilirliği nedeniyle endoskop gibi tıbbi cihaz bileşenlerinin yanı sıra bazı ateşli silahlar ve optik aletlerdeki aşınmaya dayanıklı parçalarda da kullanılır.
2. İşleme Konuları
Bu malzeme tipik olarak enjeksiyonlu kalıplama ile işlenir. Aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
Tam Kurutma: Nemi gidermek ve ürün kusurlarını önlemek için işlemeden önce genellikle 120–140°C'de 3–4 saat kurutma gerekir.
Yüksek Kalıp Sıcaklığı: İyi kristallik ve yüzey kalitesi sağlamak için kalıp sıcaklığı 120°C'nin üzerinde (bazı durumlarda 140°C'nin üzerinde) kontrol edilmelidir.
Yüksek Erime Sıcaklığı: Erime sıcaklığı genellikle 300–340°C arasındadır ve ekipmanın yeterli ısıtma kapasitesi gerektirir.
3. Özet
PPS GF30 PTFE, yüksek sıcaklık direncini ve yüksek mukavemeti kendi kendine yağlama ve düşük sürtünmeyle birleştirme zorluğunu çözmek için "üçü bir arada" modifikasyon yaklaşımıyla tasarlanmış olgun bir malzeme çözümüdür. Uzun süreli ısıya, mekanik yüke ve sürtünmeye maruz kalma gibi zorlu koşullar altında son derece iyi performans gösterir.
%30 Cam Elyaf: Malzemenin mekanik mukavemetini ve boyutsal stabilitesini önemli ölçüde artırarak onu daha sert ve dayanıklı hale getirir.
PTFE Yağlayıcı: Aşınma direncine ulaşmanın anahtarı budur. PTFE, malzeme içinde bir yağlayıcı film oluşturarak sürtünme katsayısını büyük ölçüde azaltır, hem malzemenin kendisindeki hem de eşleşen parçalardaki aşınmayı en aza indirir ve kendi kendine yağlamayı mümkün kılar.
Language








